โรงงานผลิตแปรงถ่าน อีกหนึ่งตัวอย่างผู้ผลิตรักษ์สิ่งแวดล้อม
ระบบอุตสาหกรรมทุกประเภทล้วนเป็นจุดกำเนิดของเสียจากผลผลิตทั้งสิ้น ไม่ว่าจะเป็นน้ำเสีย อากาศเป็นพิษ มลภาวะทางเสียงจากการทำงานของเครื่องจักรล้วนแต่เป็นอันตรายต่อสุขภาพของพนักงานทั้งสิ้น ปัญหาดังกล่าวกำลังรอการพัฒนาจากหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง ด้วยความที่เป็นบริษัทผู้ผลิตแปรงถ่านสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้ารายใหญ่แห่งหนึ่งของจังหวัดพิจิตร บริษัท พิจิตรอุตสาหกรรม จำกัด ได้พัฒนาการคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้ดีขึ้นพร้อมกับมีมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีในการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมและของเสียที่ได้จากการผลิตแปรงถ่าน สถาพร อยู่สุข กล่าวว่า ของเสียจำพวกคาร์บอนที่ได้จากการผลิตนั้น ส่วนที่เป็นผงจะมีท่อต่อโดยตรงกับเครื่องเจาะทำให้ผงคาร์บอนถูกดูดเข้าสู่เครื่องเก็บกักผงไหลลงถุงพลาสติกอีกทีเพื่อเตรียมบรรจุส่งขาย สำหรับเศษคาร์บอนที่มีชิ้นใหญ่หน่อยจะใช้ไม้กวาด กวาดลงถุงพลาสติกเช่นกัน นอกจากนี้ ระบบการบำบัดน้ำเสียที่เกิดจากการผลิตจะไหลลงสู่ถังบำบัดที่ติดตั้งอยู่ด้านหลังตัวอาคาร ซึ่งใช้ระบบความเย็นเข้าช่วยทำให้น้ำมีความสะอาดขึ้น จึงปล่อยลงก๊อกน้ำเพื่อใช้ในกระบวนการผลิตอีกครั้ง ด้านระบบการบำบัดน้ำเสียที่ใช้ภายในตัวอาคารทั้งหมดจะถูกดูดลงสู่บ่อพักน้ำบ่อที่ 1 เพื่อนำไปสู่การบำบัดต่อไป หลักการแรกที่ใช้สำหรับบ่อพักน้ำบ่อแรก จะมีมาตรการการตรวจวัดมลภาวะทางน้ำโดยใช้สิ่งมีชีวิตในการทดสอบ ปลาที่ปล่อยลงสู่บ่อจะอยู่หรือตายขึ้นอยู่กับมลภาวะของน้ำว่ามีมากขนาดไหน หลังจากกักน้ำไว้สักพักจึงระบายลงสู่บ่อบำบัดบ่อที่ 2 โดยติดตั้งระบบน้ำล้นเพื่อเปลี่ยนถ่ายออกซิเจนลงสู่ผิวน้ำ หลังจากน้ำในบ่อที่ 2 มีความสะอาดพอสมควรจะถูกระบายเข้าสู่เครื่องกรองน้ำที่ติดตั้งใกล้กับบ่อบำบัดน้ำเสีย โดยใช้หลักการการกรองน้ำระบบมาตรฐานเหมือนกับการกรองน้ำที่ใช้ในโรงพยาบาล ผ่านเครื่องกรองน้ำทั้ง 7 ชั้น กรองจนได้น้ำบริสุทธิ์ระดับมาตรฐานสำหรับใช้บริโภคได้ แต่เนื่องจากในน้ำมีปริมาณสังกะสีหลงเหลืออยู่จึงไม่นิยมนำน้ำนั้นมาบริโภค แต่จะใช้สำหรับการอุปโภคเท่านั้น ซึ่งน้ำสะอาดที่ได้จากขั้นตอนการกรองน้ำจะถูกส่งไปพักไว้ในแท็งก์สูงเพื่อเตรียมการปล่อยลงสู่ท่อน้ำใช้ระบบเดียวกับการใช้น้ำประปา ด้านระบบความปลอดภัยของพนักงานจะมีการตรวจสุขภาพพนักงานเป็นประจำ โดยการตรวจปอด เอกซเรย์ ตรวจเลือด ตรวจอวัยวะทุกอย่างภายในร่างกายเป็นประจำทุกปีเพื่อความปลอดภัยของพนักงานทุกคน นอกจากนั้นระบบความปลอดภัยของเครื่องจักร เครื่องดูดอากาศก็ใช้มาตรฐานเดียวกัน มีการตรวจเช็กความเรียบร้อยของเครื่องทุกๆ 3 เดือน เพื่อสำรวจความเสียหายที่เกิดขึ้นกับเครื่องดูดอากาศว่าแรงลมต่ำลงหรือยัง ถ้าแรงลมไม่พอจะมีการแก้ไขหรือเปลี่ยนอุปกรณ์เพื่อให้สามารถใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพเหมือนเดิม นี่อาจเป็นอีกหนึ่งตัวอย่างของภาคอุตสาหกรรมที่ไม่มักง่าย แต่ใส่ใจในสิ่งแวดล้อม และส่วนรวม.
| 
